当液化石油气站安全隐患及整改预防对策

液化石油气站安全隐患及整改、预防对策

1.前言

液化石油气站是用于接收、贮存、灌装液化石油气，可以倒罐、处理残液，并以不同方式将液化石油气转售给各类用户的场所。其生产类别属于甲类，火灾危险等级属于一级，具有“隐患不易发现，起火容易，火情猛、火势大，延展迅速、难于扑救，继生灾害严重”等特点，是火灾防范重点监管对象。然而笔者在多年的安全管理工作中发现，液化石油气站由于各种原因在运行过程中容易出现各类安全隐患，若不能及时进行预防和排除，将会导致严重的火灾爆炸事故。本文就液化石油气站容易出现的安全隐患及整改、预防对策加以阐述。

2.液化石油气站运行过程中容易出现的安全隐患

2.1 站内设施与站外建筑物的防火间距不足

液化石油气站和四周建筑物的防火间距目的在于一旦液化石油气站发生爆炸制造技术落后起火事故，不殃及四周。大多数液化石油气站初建时都在城区近郊或远郊，周围都是空地，防火间距基本符合有关技术规范的要求。但随着时间的推移，主城区的向外扩展，周围的空地逐渐被住房、厂房、办公用房等建筑物占用，使原有的消防间距变小，造成消防间距不足。还有的是企业扩大经营规模，增加站内的储存量，当站内储气量超过原批准防火间距最大允许储量上限时，站内设施和四周建筑物的防火间距就由合格变成不足。上述隐患的存在，给四周建筑物带来了潜在的危险，一旦发生爆炸起火事故，极易造成四周人员伤亡和财产损失。

2.2 站内设施之间防火间距不足

站内设施之间的防火间距是确保企业安全生产和生活的关键，个别液化石油气站在运行过程中擅自改变站内设施结构，如在烃泵房和灌瓶间实体隔墙上设置窗口，拆除消防水池和储罐区的防火墙，有的甚至为了节约用地，在生产区建设职工宿舍、车库等，这严重违反了国家有关技术规范的规定，给企业的安全生产埋下隐患。

2.3 防爆电气设备不防爆，避雷设施不避雷，防静电设施缺失

液化石油气站对站内电气设备的防爆要求很高，个别企业由于长时间对电气设备缺乏维护保养，致使防爆电气设备的防爆垫和防爆开关等损坏脱落，不能起到防爆作用，更有甚者为节约资金，直接在灌瓶间和罐区使用普通电气设备；也有的企业避雷针高度不够，或避雷设施没有接地；还有的企业防静电治理产能多余、调剂产业结构的条件是调剂需求结构接地线缺失等情况，均可能引发火灾事故。随着时间的推移

2.4 可燃浓度报警系统失灵

改造后的压力机的使用寿命比新机要短很多

按照国家有关技术规范规定，在有可能泄漏液化石油气的场所必须安装可燃浓度报警仪。有的企业虽然配置了，但为了省电，主机电源不插，形同虚设；还有的企业认为报警器一经安好，就一劳永逸，缺少对报警系统的维护、保养，报警探头堵塞、失灵、缺失等现象时常出现。

2.5 消防设施的配备和设置不符合规范要求

部分液化石油气站认识不到消防设施的重要性，少配灭火器，且不放到指定位置，随意摆放，有的灭火器缺乏维护保养，使器内药剂结块或瓶内贮气溢出而不能正常使用；有的液化石油气站消防水源得不到保障，虽然有消防水池，补水量却达不到要求甚至无水补充；有的消防管腐蚀严重，消防水流失使喷淋水压达不到要求，万一发生火灾爆炸事故，消防系统瘫痪，只能坐以待毙。